博凯汽车设备怎么样 凯博不锈钢设备制造有限公司怎么样

装备强就是国家强。

古往今来，大国一直在玩重武器的游戏。

回顾过去和现在，智能制造造就了工业的骨骼和脊梁。

经过十几年的努力，长春大正博凯汽车装备有限公司(以下简称“大正博凯”)已经在吉林省智能装备制造业的前沿占据了一席之地。

正博凯是一家从事以机器人应用为核心的自动化焊接生产线整体解决方案的高科技智能装备制造企业。一汽大众、一汽轿车、上海大众、华晨宝马等汽车厂商是公司的长期合作客户。

“打破外企垄断，填补国内空白！”这一直是大正博凯不懈的追求。在这种追求的指引下，大正博凯凭借自己的核心技术、高超的集成能力和卓越的服务成为行业的领导者。

走进一汽-大众奥迪Q工厂的焊接车间，自动化焊接生产线正在紧张有序地工作，焊接火花四溅，机器人快速地装、铆、胶、焊、卸零件...诺大的焊接车间里，除了工业机器人焊接发出的爆裂声和焊枪清脆的组装声，几乎听不到任何声音。制造业的先进性、精密性和高效率在这个空房间里得到了充分的体现。德国奥迪工具公司、德国库卡公司、瑞典ABB等国外大公司的焊装线中，大正博凯的车底生产线、整车装配调整线都在其中。

2008年，怀着站上中国汽车制造装备脊梁的梦想，大正博凯创始人肖建明带着几十个人从工业自动化控制系统开始创业。成立之初，大正博凯只有几十个人，自动化设备年调试能力不足100台。到2018年，短短10年，大正博凯员工总数已超过500人，集成调试工业机器人年生产量达到2000台以上。

“只有坚持自主创新，专注核心业务，企业才能稳步发展，才能在国际竞争中脱颖而出。”正博凯一直瞄准世界前沿科技，不断挑战一切不可能。

无才，修身；技术匮乏，向国外学习先进技术，与吉林大学、中科院、长春理工大学等高校的研究院所进行产学研合作……深耕细作，坚定信念，大正博凯突破了一个又一个技术难关，磨砺出一支技术过硬、成熟稳定的技术团队。技术团队的核心成员刘晓波还获得了国家“五一”劳动奖章，受到了社会的肯定。“剑锋磨砺，梅花香自苦寒来”。十年磨一剑，历经十年风雨，大正博凯取得了令人瞩目的成就，赢得了客户的充分肯定，市场份额不断扩大。

随着社会的发展和人民生活水平的提高，汽车产品越来越个性化、定制化，消费群体日益壮大，需求瞬息万变，对厂商提出了更高的要求。

瞄准市场，找准定位，长春大正博凯的产品和服务主要集中在合资品牌和高端自主品牌的白车身设备上。目前公司为奥迪四款车型、南北大众各款车型、红旗轿车、一汽轿车、吉利、长城汽车五款车型提供服务。合资高端品牌和自主高端品牌的技术标准达到国际先进水平。

自2009年成为一汽-大众一级设备供应商以来，公司一直与国际先进技术保持同步。四门两盖配管压制技术、数字化工厂技术、仿真技术、虚拟调试技术、夹具和模具设计技术均处于国内领先、国际先进水平。

“‘虚拟调试’技术是指在虚拟环境中对整条生产线和生产过程的工艺规划、产品数据、制造仿真和生产线布局进行评估，并应用物流模块对整条生产线的物流进行分析和优化。”正博凯董事长刘表示，虚拟调试技术的优势在于仿真和控制技术的结合，可以在虚拟环境中压缩和推进制造过程，对其进行评估和测试，在设备物化前验证和优化机械设计工作，降低设计失误带来的风险。同时可以实现完整自动控制逻辑的前期调试，在设备制造完成前完成机器人和电气系统的离线调试。该技术大大缩短了后续现场调试时间，提高了项目实施的竞争力和可靠性。正博凯正是通过虚拟调试技术的应用，减少了30%-50%的现场调试时间，准确率可以达到100%。

2016年以来，大正博凯快速成长，产值连年翻番。订单总额从2016年的1亿元、2017年的2亿元增长到2018年的4.15亿元，预计今年将达到6亿元。

机会总是留给有准备的人。经过十几年的努力，大正博凯已经在激烈的市场竞争中立于不败之地，但发展永远在路上。在新一轮科技革命和产业变革正在重塑全球经济格局的当下，希望大正博凯能够抓住机遇，加快发展，创造更好的业绩！